Deskripsi

Parameter teknis

Pabrik kami

Mosinter Group didirikan pada tahun 2004. Kantor pusat ini terletak di Ningbo, Cina. Fasilitas produksi terletak di provinsi Zhejiang, Jiangsu dan Shandon di Cina. Mosinter Group, yang berspesialisasi dalam produksi dan pemasaran produk kimia, memiliki peralatan produksi yang unggul dan tim penjualan berkinerja tinggi, serta teknologi produksi canggih, sistem manajemen kualitas komprehensif dan metode pengujian modern.

Mengapa Memilih Kami

Solusi satu atap

Dengan kekayaan pengalaman dan layanan pribadi kami, kami dapat membantu Anda memilih produk dan menjawab pertanyaan teknis.

Pengiriman Global

Kami bekerja sama dengan perusahaan laut, udara, dan logistik profesional untuk memberi Anda solusi transportasi terbaik.

Kontrol kualitas

Setiap batch produk memiliki laporan inspeksi kualitas yang sesuai untuk memecahkan keraguan Anda tentang kualitas produk.

Layanan kami

Layanan Pelanggan akan memperbarui Anda dengan informasi logistik produk secara tepat waktu untuk memastikan bahwa barang dikirimkan tepat waktu.

Produk terkait

Polifenil sulfida berkualitas tinggi (PPS) terbuat dari termoplastik suhu tinggi dan rekayasa plastik CAS 25212-74-2

Polyphenyl sulfide (PPS) CAS 25212-74-2
Titik Melting: 285-300 derajat
Titik didih: n/a
Kepadatan: 1,36 g/ml pada 25 derajat
Bentuk: Granular
Warna putih
Merek: Mosinter
Tempat Asal: China

Высококачественный полиэфиркетон (PEEK) Высокотемпературные термопласты и инженерные пластмассы CAS 29658-26-2

Polyetheretherketone berkualitas tinggi (PEEK) Termoplastik suhu tinggi dan plastik rekayasa CAS 29658-26-2

Polyetheretherketone (Peek) CAS 29658-26-2
Titik Melting: 322 derajat
Titik didih: n/a
Kepadatan: 1,3 g/ml pada 25 derajat (liter)
Bentuk: Granular
Warna: Alami
Merek: Mosinter
Tempat Asal: China

Высококачественный полибензимидазол (PBI) из высокотемпературных термопластов и инженерных пластмасс CAS 25928-81-8

Polybenzimidazole berkualitas tinggi (PBI) yang terbuat dari termoplastik suhu tinggi dan plastik rekayasa CAS 25928-81-8

Polybenzimidazole (PBI) CAS 25928-81-8
Titik Melting: N/A.
Titik didih: n/a
Kepadatan: N/A.
Bentuk: bubuk
Warna coklat
Merek: Mosinter
Tempat Asal: China

Высококачественный полиамид 66 (PA66) Высокотемпературные термопласты и инженерные пластмассы CAS 25038-54-4

Polyamide berkualitas tinggi 66 (PA66) Termoplastik suhu tinggi dan rekayasa plastik CAS 25038-54-4

Polyamide 66 (PA66) CAS 25038-54-4
Titik Melting: 220 derajat
Titik didih: 211.9 derajat (perkiraan perkiraan)
Kepadatan: 1.084 g/ml pada 25 derajat (liter)
Bentuk: butiran
Warna putih
Merek: Mosinter
Tempat Asal: China

Высококачественный полибутилтерефталат (PBT), высокотемпературный термопласт и инженерные пластмассы CAS 26062-94-2

Polybutyl terephthalate (PBT) berkualitas tinggi, termoplastik suhu tinggi dan rekayasa plastik CAS 26062-94-2

Polybutyl terephthalate (PBT) CAS 26062-94-2
Titik Melting: 226 derajat
Titik didih: n/a
Kepadatan: 1,31 g/ml pada 25 derajat (liter)
Bentuk: butiran
Warna putih
Merek: Mosinter
Tempat Asal: China

Высококачественные полиимидные (Pi) высокотемпературные термопласты и инженерные пластмассы

Thermoplastik suhu tinggi polyimide (PI) tinggi dan plastik rekayasa

Polyimide (PI)
Titik Melting: N/A.
Titik didih: n/a
Kepadatan: N/A.
Bentuk: Film isolasi
Warna: abu -abu perak/emas
Merek: Mosinter
Tempat Asal: China

Высококачественные полисульфатные (PSF) высокотемпературные термопласты и инженерные пластмассы

Polisulfat berkualitas tinggi (PSF) Termoplastik suhu tinggi dan plastik rekayasa

Polysulfone (PSF) CAS 25135-51-7
Titik Melting: 185 derajat
Titik didih: n/a
Kepadatan: 1,24 g/ml pada 25 derajat (liter)
Bentuk: Granule
Warna: Transparan cahaya
Merek: Mosinter
Tempat Asal: China

Высококачественный полигидроксиметилен (POM), высокотемпературные термопласты и инженерные пластмассы CAS 18997-19-8

Polyhydroxymethylene (POM) berkualitas tinggi, termoplastik suhu tinggi dan plastik rekayasa CAS 18997-19-8

Polyhydroxymethylene (POM) CAS 18997-19-8
Titik lebur:<-40°C
Titik didih: 146-148 derajat (lit.)
Kepadatan: 1.045 g/ml pada 25 derajat (liter)
Bentuk: cairan
Warna: dari transparan tidak berwarna menjadi kuning muda
Merek: Mosinter
Tempat Asal: China

Высококачественный полиэтилен дифторэтилен (PVDF), высокотемпературные термопласты и инженерные пластмассы CAS 24937-79-9

Polyethylene difluoroethylene (PVDF) berkualitas tinggi, termoplastik suhu tinggi dan plastik rekayasa CAS 24937-79-9

Polyethylene difluoroethylene (PVDF) CAS 24937-79-9
Titik Melting: 166-170 derajat
Titik didih: n/a
Kepadatan: 1,78 g/ml pada 25 derajat
Bentuk: bubuk
Warna putih
Merek: Mosinter
Tempat Asal: China

Kami mengintip Polyetheretherketone CAS 29658-26-2 ini siap dikirimkan dengan cepat. Sepertinya bahan bubuk putih, bahan plastik rekayasa yang cukup tangguh.
CAS: 29658-26-2
Einec:
Kode HS: 2942000000
Rumus molekuler: [OC6H4OC6H4COC6H4] n
Ini mengintip Polyetherethetone CAS 29658-26-2 bekerja sangat baik sebagai plastik semi-kristal yang benar-benar kuat dan melawan bahan kimia dengan baik. Hanya saja, jangan mencampurnya dengan asam keras saat keadaan menjadi panas - tidak akan berhasil dengan baik.
Orang-orang menggunakan Polyetheretherketone CAS 29658-26-2 untuk membangun bagian-bagian yang tangguh dan membuat hal-hal solid bahkan ketika suhu menjadi gila di pabrik.
Barang mengintip ini digunakan untuk banyak hal:
Membangun bagian untuk pesawat dan roket
Menutupi kabel agar tidak meleleh
Membuat bagian mobil yang bertahan selamanya
Peralatan pabrik yang tidak akan rusak
Barang medis yang bekerja di dalam tubuh Anda
Cara utama orang menggunakan Peek Polyetheretherketone CAS 29658-26-2:
Components Komponen Suku Cadang dan Kendaraan Luar Angkasa
② Penutupan untuk barang -barang listrik
③ Bagian mesin yang menangani panas
④ Peralatan dan Pipa Pabrik Kimia
⑤ Alat Bedah dan Implan Tubuh
⑥ Bantalan dan roda gigi Machine (bekerja sangat baik untuk pekerjaan tugas berat)

Manfaat Keton Polyether Berkualitas Tinggi (Peek)

Resistensi suhu tinggi
Mengintip termoplastik rekayasa berkinerja tinggi adalah bahan termoplastik canggih yang tahan suhu tinggi. Seperti dengan kinerja tinggi bersama dengan konduktivitas termal bahkan pada suhu yang sangat tinggi yang mengintip dapat mempertahankan kekuatan tinggi dengan suhu operasi dan dapat mencapai suhu transisi kaca yang tinggi dari 143 derajat Celcius dan titik peleburan (334 derajat). Suhu dapat dengan suhu yang lebih tinggi dari suhu kerja. Ini adalah salah satu alasan mengapa bahan mengintip dapat digunakan di mana ketahanan panas menjadi perhatian.

Sifat mekanik yang baik
Peek memiliki resistensi kelelahan terbaik dari resin apa pun, dan kombinasi sifat kekuatan mekanik yang sangat baik dan ketahanan kelelahan adalah yang paling menonjol dari semua plastik, dengan kinerja tidak lebih rendah dari beberapa paduan dengan karenanya sifat mekanik. Karena kekuatan mekanik terus menerus dalam semua kondisi pemrosesan.

Pakai ketahanan dan pelumasan
Polimer mengintip atau Polyetheretherketone Peek dan kompositnya semuanya memiliki ketahanan aus yang sangat baik, dengan beberapa mengintip memiliki koefisien gesekan dan keausan yang sangat rendah. Sifat gesernya sendiri sangat mengurangi koefisien gesekan atau dikenal sebagai koefisien rendah, memungkinkan bagian -bagian tertentu untuk beroperasi tanpa pelumas dan juga dalam media seperti air, asam lemah, dan alkali.

Resistensi kimia (resistensi korosi)
Polyetheretherketone Peek memiliki ketahanan kimia yang stabil. Secara kimia tahan terhadap bahan kimia, asam, asam sulfat pekat, alkalis, pelarut organik dan bahan kimia lainnya, dan berbagai atmosfer. Tentukan dapat meningkatkan korosi intergranular, meningkatkan resistensi korosi, resistensi korosi dan baja nikel serupa.

Resistensi api
Mengintip adalah polimer semi-kristal aromatik linier dengan sifat tahan api sendiri. Polyetheretherketone Peek telah diuji untuk retardancy (Uji UL94, uji laju pembakaran vertikal dan uji waktu pemusnahan dan level yang digunakan. Retardancy api dan lingkungan berair.

Resistensi iradiasi
Bahan mengintip dalam peran radiasi gamma untuk mempertahankan kinerja aslinya, kemampuan untuk menahan iradiasi gamma sangat kuat, banyak bahan polimer setelah radiasi masih dapat mempertahankan kinerja yang stabil. Ini lebih dari resin tujuan umum dalam resistensi terbaik terhadap iradiasi polystyrene. Ketika dibuat menjadi dosis iradiasi 1100MRAD masih dapat mempertahankan kapasitas isolasi yang baik dari kawat berkinerja tinggi.

Penerapan keton polieter berkualitas tinggi (Peek)

Industri otomotif
Ada tren yang berkembang untuk menggantikan lebih banyak dan lebih banyak bagian logam dengan yang plastik atau bahan lain seperti serat karbon. Sifat mekanik PEEK pada kisaran suhu yang luas membuatnya berguna dalam pembuatan komponen mobil seperti segel, mesin cuci dan bantalan.

Industri Aerospace
Meskipun aluminium adalah bahan pilihan untuk industri kedirgantaraan, Peek masih dapat menemukan aplikasi di beberapa pesawat karena lebih ringan dari aluminium. Satu -satunya kelemahan adalah bahwa Peek cukup mahal untuk diproduksi, namun bahkan memiliki daur ulang yang lebih baik daripada aluminium.

Aplikasi medis
Mengintip tidak larut dalam sebagian besar pelarut polimer dan juga tidak mengalami hidrolisis, bahkan pada suhu tinggi. Ini, ditambah dengan inertness relatif Peek terhadap reaksi kimia, berarti bahwa itu sempurna untuk aplikasi biomedis di mana sterilisasi konstan pada suhu tinggi adalah penting. Ini juga menemukan aplikasi sebagai implan gigi ketika diperkuat dengan serat karbon.

Aplikasi Listrik/Elektronik
Peek adalah isolator listrik yang sangat baik dan mempertahankan sifat mekaniknya pada suhu tinggi. Dengan demikian dapat menemukan aplikasi dalam instrumen listrik yang beroperasi pada suhu tinggi, seperti mesin solder.

Aplikasi di masa depan
Peek memiliki potensi dalam industri pengemasan makanan setelah disetujui dari Food and Drug Administration AS. Ini juga menggantikan stainless steel dalam roda impeller untuk pompa regeneratif karena menawarkan lebih sedikit kebisingan dan peningkatan ketahanan aus.

Cara memilih keton polieter berkualitas tinggi (mengintip)

Memahami persyaratan aplikasi
Pertama, Anda perlu memahami persyaratan aplikasi Anda. Bahan mengintip datang dalam berbagai nilai dan properti, jadi Anda harus memilih nilai yang paling tepat berdasarkan kebutuhan aplikasi Anda. Misalnya, jika Anda membutuhkan bahan dengan ketahanan aus yang tinggi, Anda dapat memilih pengintip yang diperkuat serat karbon. Jika Anda perlu menggunakannya di lingkungan suhu tinggi, Anda dapat memilih mengintip dengan stabilitas termal yang tinggi.

Pertimbangkan kondisi kerja
Memahami kondisi operasi aplikasi Anda adalah faktor penting lainnya dalam memilih materi mengintip yang tepat. Misalnya, jika Anda membutuhkan bahan yang tahan kimiawi, Anda dapat memilih bahan mengintip yang memiliki ketahanan kimia yang baik. Demikian juga, jika Anda perlu menggunakannya di lingkungan suhu tinggi, Anda perlu memilih bahan mengintip yang dapat menahan suhu seperti itu.

Pertimbangkan efektivitas biaya
Meskipun harga bahan mengintip relatif tinggi, ia dapat sangat meningkatkan masa pakai dan kinerja produk. Karena itu, Anda perlu mempertimbangkan efektivitas biaya saat memilih bahan mengintip. Anda dapat memilih bahan yang paling cocok dengan membandingkan biaya dan kinerja berbagai tingkatan bahan Peek.

Pilih pemasok yang tepat
Memilih pemasok yang tepat adalah faktor penting lain dalam memilih materi mengintip yang tepat. Anda perlu memilih pemasok dengan reputasi yang baik dan layanan purna jual untuk memastikan bahwa Anda bisa mendapatkan bahan mengintip berkualitas tinggi dan layanan yang sangat baik. Singkatnya, memilih bahan mengintip yang tepat memerlukan pertimbangan berbagai faktor, termasuk persyaratan aplikasi, kondisi kerja, efektivitas biaya, dan pemasok. Hanya dengan secara komprehensif mempertimbangkan faktor -faktor ini, Anda dapat memilih materi Peek yang paling cocok untuk memastikan produk Anda memiliki kinerja dan masa pakai yang sangat baik.

Proses keton polieter berkualitas tinggi (Peek)

Pemesinan

Mengintip dapat dikerjakan menggunakan teknik konvensional seperti memutar, penggilingan, pengeboran, dan penggilingan. Namun, karena kristalinitas dan kekuatannya yang tinggi, Peek adalah bahan yang kompleks untuk mesin, dan kondisi perkakas dan pemotongan khusus diperlukan untuk menghindari deformasi material, chipping, atau retak.

Pembuatan aditif

Mengintip dapat diproses melalui berbagai teknik manufaktur aditif seperti pemodelan pengendapan yang menyatu (FDM), sintering laser selektif (SLS), dan stereolithography (SLA). Teknik-teknik ini melibatkan membangun lapisan material-demi-lapis menggunakan proses yang dikendalikan komputer. Pembuatan aditif bagian yang mengintip dapat memberikan manfaat seperti geometri yang kompleks, pengurangan waktu tunggu, dan pengurangan limbah. Namun, biaya bubuk dan peralatan mengintip untuk pembuatan aditif bisa tinggi.

Cetakan

Mengintip dapat diproses melalui cetakan injeksi, cetakan kompresi, atau cetakan transfer. Cetakan injeksi adalah metode yang paling umum digunakan, yang melibatkan peleburan pelet mengintip dan menyuntikkannya ke dalam rongga cetakan di bawah tekanan tinggi. Cetakan kompresi terdiri dari menempatkan bahan mengintip ke dalam cetakan yang sudah dipanaskan dan menerapkan panas dan tekanan untuk membentuk bahan menjadi bentuk. Pencetakan transfer melibatkan peleburan bahan mengintip dalam ruang terpisah dan kemudian mentransfernya ke rongga cetakan di bawah tekanan.

Sifat material keton polieter tinggi (mengintip) berkualitas tinggi

Mengintip resistensi suhu tinggi
Mengintip termoplastik rekayasa berkinerja tinggi adalah bahan termoplastik canggih yang tahan suhu tinggi. Seperti dengan kinerja tinggi bersama dengan konduktivitas termal bahkan pada suhu yang sangat tinggi yang mengintip dapat mempertahankan kekuatan tinggi dengan suhu operasi dan dapat mencapai suhu transisi kaca yang tinggi dari 143 derajat Celcius dan titik peleburan (334 derajat). Suhu dapat dengan suhu yang lebih tinggi dari suhu kerja. Ini adalah salah satu alasan mengapa bahan mengintip dapat digunakan di mana ketahanan panas menjadi perhatian.

Sifat mekanik mengintip yang bagus
Peek memiliki resistensi kelelahan terbaik dari resin apa pun, dan kombinasi sifat kekuatan mekanik yang sangat baik dan ketahanan kelelahan adalah yang paling menonjol dari semua plastik, dengan kinerja tidak lebih rendah dari beberapa paduan dengan karenanya sifat mekanik. Karena kekuatan mekanik terus menerus dalam semua kondisi pemrosesan.

Mengintip ketahanan dan pelumasan keausan
Polimer mengintip atau Polyetheretherketone Peek dan kompositnya semuanya memiliki ketahanan aus yang sangat baik, dengan beberapa mengintip memiliki koefisien gesekan dan keausan yang sangat rendah. Sifat gesernya sendiri sangat mengurangi koefisien gesekan atau dikenal sebagai koefisien rendah, memungkinkan bagian -bagian tertentu untuk beroperasi tanpa pelumas dan juga dalam media seperti air, asam lemah, dan alkali.

Peek Resistensi Kimia (Resistensi Korosi)
Polyetheretherketone Peek memiliki ketahanan kimia yang stabil. Secara kimia tahan terhadap bahan kimia, asam, asam sulfat pekat, alkalis, pelarut organik dan bahan kimia lainnya, dan berbagai atmosfer. Tentukan dapat meningkatkan korosi intergranular, meningkatkan resistensi korosi, resistensi korosi dan baja nikel serupa.

Cara mempertahankan keton polieter berkualitas tinggi (mengintip)

Tetap mengintip bersih dan kering
Peek adalah bahan yang sangat higroskopis, yang berarti bahwa ia mudah menyerap kelembaban dari lingkungan sekitarnya. Kelembaban dapat memiliki dampak yang signifikan pada sifat -sifat mengintip, yang mengarah pada berkurangnya kekuatan mekanik, peningkatan kerapuhan, dan masalah lainnya. Untuk mencegah masalah ini, penting untuk tetap mengintip bersih dan kering setiap saat. Simpan mengintip di lokasi yang sejuk dan kering, dan gunakan sarung tangan dan peralatan pelindung lainnya untuk mencegah kontaminasi dari minyak kulit dan zat lainnya.

Gunakan alat dan peralatan yang tepat
Peek adalah bahan yang tangguh dan tahan lama yang dapat menjadi tantangan untuk mesin dan membuat menggunakan alat dan peralatan konvensional. Saat bekerja dengan mengintip, penting untuk menggunakan alat dan peralatan yang tepat untuk mencapai hasil terbaik. Gunakan alat pemotongan yang tajam dan berkecepatan tinggi, dan gunakan banyak pendingin untuk mencegah panas berlebih. Hindari laju umpan yang berlebihan dan kedalaman pemotongan, yang dapat menyebabkan bahan cacat atau retak. Selain itu, pertimbangkan untuk menggunakan peralatan khusus dan perkakas yang dirancang khusus untuk bekerja dengan mengintip.

Pikirkan koefisien ekspansi termal
Peek memiliki koefisien ekspansi termal yang relatif tinggi, yang berarti mengembang dan berkontraksi lebih dari banyak bahan lain dalam menanggapi perubahan suhu. Hal ini dapat menyebabkan masalah dalam aplikasi tertentu, seperti ketika Peek digunakan bersama dengan bahan lain yang memiliki koefisien ekspansi termal yang berbeda. Saat merancang suku cadang dan rakitan yang menggabungkan mengintip, pastikan untuk memperhitungkan koefisien ekspansi termal dan mengambil langkah -langkah untuk mengurangi efeknya.

Pilih metode pemrosesan yang tepat
Peek dapat diproses menggunakan berbagai teknik, termasuk cetakan injeksi, ekstrusi, dan pemesinan. Pilihan metode pemrosesan akan tergantung pada aplikasi spesifik dan sifat yang diinginkan dari produk jadi. Cetakan injeksi sering lebih disukai untuk produksi volume tinggi dari bagian-bagian kompleks, sementara pemesinan paling cocok untuk produksi atau prototipe volume rendah. Ekstrusi dapat digunakan untuk menghasilkan tabung mengintip dan bentuk sederhana lainnya.

Pabrik kami

FAQ

T: Bagaimana Polyether Ether Ketone (Peek) dibuat?

A: Mengintip dapat dilakukan dengan menggunakan metode sintesis organik yang berbeda, tetapi proses standar adalah polimerisasi pertumbuhan langkah yang dihasilkan oleh dialkilasi garam bisphenolate. Sebagai contoh, Peek dapat dibuat melalui substitusi nukleofilik 4,4 ' - difluorobenzophenone dengan hidrokuinon dengan adanya garam karbonat anhidrat yang dilakukan dalam pelarut aprotik polar dengan suhu leleh yang tinggi (biasanya diphenyl sulfon). Meskipun penuh sesak, ini adalah versi yang disederhanakan dari sintesis lengkap, dan banyak perusahaan menggunakan mekanisme kepemilikan untuk meningkatkan karakteristik bahan spesifik untuk aplikasi yang dimaksud. Terlepas dari mekanisme tertentu, Peek dibangun menggunakan basis polimer aromatik yang kaku, berkontribusi terhadap suhu tinggi dan resistensi keausan dibandingkan dengan polimer lainnya.

T: Apa nilai keton polieter eter (Peek)?

A: Ada nilai umum dan spesifik merek mengintip; Namun, ada empat nilai mengintip utama di seluruh industri:

T: Mengintip yang tidak terisi,

A: 30% kaca diisi mengintip
Mengintip 30% karbon
Mengintip grade bearing (juga dikenal sebagai PTFE Peek, karbon yang diperkuat dengan grafit Peek, Ketron® HPV, dll.).
Mengintip yang tidak terisi adalah bentuk tujuan umum dari plastik mengintip dan oleh karena itu, merupakan nilai yang paling umum. Tidak seperti nilai lain, Peek yang tidak terisi sangat murni dan tidak diperkuat dengan konstituen lain. Peek yang tidak terisi memiliki perpanjangan tertinggi, ketangguhan (jangan bingung dengan kekuatan), dan ketahanan kelelahan dari semua nilai mengintip. Peek yang tidak terisi mematuhi peraturan FDA dan disetujui untuk kontak makanan berulang dan aplikasi medis di dalam dan di luar tubuh. Peek yang tidak terisi datang dalam berbagai pilihan warna tetapi terutama ditemukan dalam warna putih, coklat muda/cokelat, dan hitam.

T: Apa karakteristik keton polieter eter (Peek)?

A: Karakteristik plastik mengintip adalah kinerja suhu tinggi, keausan dan resistensi kimia, stabilitas di lingkungan yang terikat air, dan sifat kekuatan/ketangguhan yang luar biasa. Peek diciptakan untuk digunakan di lingkungan suhu tinggi dan, sebagai hasilnya, dapat tetap beroperasi dalam suhu di luar 500 derajat F. bahkan ketika meleleh, mengintip menampilkan asap rendah dan emisi gas beracun dan tidak mudah terbakar. Peek memiliki rasio kekuatan-terhadap-berat yang luar biasa dan konduktivitas termal yang sangat baik serta pelumasan yang diperlukan untuk memelihara aplikasi dibandingkan dengan plastik lainnya.

T: Apa keuntungan dari keton polieter eter (mengintip) dalam cetakan injeksi plastik?

A: Keuntungan dari plastik mengintip dalam cetakan injeksi adalah bahwa itu adalah salah satu plastik terkuat dan paling resisten yang siap dengan injeksi. Lubisitas diri yang melekat memungkinkan Peek dengan mudah meluncur ke dalam cetakan dan membantu mengurangi efek gesekan selama fase injeksi. Ini menunjukkan fluiditas yang baik ketika cair dan akan menghasilkan bagian yang menyaingi kekuatan bagian logam dengan setengah (atau bahkan kurang) beratnya. Plastik Peek memungkinkan geometri cetakan injeksi yang sangat kompleks untuk memenuhi bahan berkinerja tinggi, bahan bobot rendah yang tidak ditemukan di banyak (jika ada) plastik lain yang tersedia.

T: Apa kelemahan keton polieter eter (mengintip) dalam cetakan injeksi plastik?

A: Kerugian plastik mengintip dalam cetakan injeksi adalah parameter pemrosesan yang rumit; Mengintip membutuhkan suhu tinggi untuk cetakan injeksi, tetapi juga mengalami penyusutan anisotropik selama pendinginan, yang berarti tekanan jamur harus dikelola secara aktif, atau penyusutan yang tidak diinginkan dapat terjadi. Juga, sementara Peek mudah dikerjakan, itu membutuhkan langkah pengaturan tambahan dan pertimbangan kerja seperti plastik mesin lainnya untuk mencegah kerusakan akibat tekanan pemesinan. Akhirnya, untuk dicetak secara efektif, pelet mengintip harus dikeringkan<0.02% moisture content, as any additional moisture will adversely affect the final injection molded part.

T: Bagaimana pengaruh keton eter polieter (PEEK)?

A: Peek adalah bahan FDA dan perangkat yang disetujui perangkat medis, yang berarti tidak hanya digunakan untuk aplikasi paparan makanan berulang tetapi juga untuk implan medis internal dan eksternal. Ada konsekuensi kesehatan kecil (jika ada) dari paparan mengintip dalam bentuk apa pun, dan bahkan ketika dipanaskan, itu tidak menghasilkan asap yang signifikan atau asap berbahaya seperti halnya plastik lainnya. Sebagaimana dicatat dalam penelitian terbaru, satu -satunya masalah kesehatan yang diketahui adalah risiko luka bakar dari panas atau cair selama pemrosesan, yang diperlakukan seperti luka bakar termal lainnya (yaitu, tidak ada pertimbangan khusus untuk mengintip luka bakar selain dari protokol perawatan terbakar khas).

T: Apakah polyether eter keton (mengintip) beracun?

A: Sebagian besar lembar data keselamatan tidak menunjukkan bahaya fisik atau status berbahaya dari OSHA atau badan pengatur lainnya, juga tidak menyarankan ancaman toksikologis. Mengintip belum terbukti melenyapkan bahan kimia berbahaya dan hanya akan menyebabkan iritasi mekanis jika dicerna, dihirup, atau terpapar kulit/mata (yaitu, tidak ada efek toksikologis saat dihirup, dicerna, atau terpapar kulit/mata).

T: Dapatkah plastik poliether eter keton (mengintip) dicetak injeksi?

A: Ya, Peek dapat dicetak injeksi menggunakan mesin IM standar. Bergantung pada tingkat Peek spesifik, operator harus mengatur suhu pemrosesan dengan benar untuk memperhitungkan suhu leleh yang tinggi Peek, yang biasanya sekitar 350 derajat -400 derajat (662 derajat F -752 derajat f). Butir/pelet mengintip harus cukup kering sebelum cetakan injeksi karena kecenderungannya untuk menyerap kelembaban dari atmosfer, di mana operator bertujuan untuk a<0.02% moisture content. It is also essential to ensure that no residual materials from previous injection molding operations are mixed with PEEK; due to PEEK's high melting temperature, any contamination of other plastics will quickly degrade and leave unsightly marks (or worse, negatively affect) the final injection mold. This contamination can occur in the IM machine itself or the regrinding process.

T: Apa perbedaan antara keton polieter eter (Peek) dan etanol?

A: Peek adalah termoplastik rekayasa berkinerja tinggi, sedangkan etanol adalah cairan yang tidak berwarna, volatil yang digunakan sebagai sumber pelarut dan bahan bakar. Sementara Peek ada pada suhu sekitar sebagai padatan, etanol adalah cairan pada suhu kamar. Etanol adalah komponen utama minuman beralkohol, di mana ia dibuat melalui fermentasi gula anaerob menjadi etanol dan CO2. Sebaliknya, Peek dibuat menggunakan unit monomer aromatik dalam proses polimerisasi pertumbuhan step.

T: Apa yang mengintip untuk?

A: Karena ketahanannya, Peek digunakan untuk membuat barang yang digunakan dalam aplikasi yang menuntut, termasuk bantalan, bagian piston, pompa, kolom HPLC, katup pelat kompresor, dan isolasi kabel. Ini adalah salah satu dari sedikit plastik yang kompatibel dengan aplikasi vakum yang sangat tinggi.

T: Untuk apa polyetheretherketone digunakan?

A: Peek digunakan dalam industri kedirgantaraan, otomotif, listrik, dan medis. Karena ketahanannya, digunakan untuk membuat barang -barang industri kimia dan teknik. Contoh umum termasuk bantalan, bagian piston, pompa, kolom HPLC, katup pelat kompresor, dan isolasi kabel.

T: Mengapa mengintip begitu mahal?

A: Peek direkayasa untuk memenuhi standar yang ketat, terutama dalam aplikasi kritis seperti implan medis. Mencapai kemurnian tinggi seperti itu membutuhkan proses manufaktur yang cermat dan langkah -langkah kontrol kualitas, mau tidak mau menaikkan biaya.

T: Apakah bahan mengintip FDA disetujui?

A: Polyetheretherketone (PEEK) adalah polimer termoplastik yang disetujui oleh Administrasi Makanan dan Obat -obatan Amerika Serikat (FDA) sebagai bahan yang tepat untuk produksi implan tulang [1]. Polyetheretherketone (Peek) adalah salah satu kandidat material implan tulang terpenting karena sifat mekanik yang sama dengan tulang.

T: Seberapa kuat Peek?

A: Peek adalah termoplastik dengan sifat mekanik yang luar biasa. Modulus elastisitas Young adalah 3,6 GPa dan kekuatan tariknya adalah 170 MPa. Peek sebagian kristal, meleleh sekitar 350 derajat, dan sangat tahan terhadap degradasi termal.

T: Berapa biaya mengintip per pon?

A: Ini juga salah satu polimer paling mahal yang tersedia. Dengan biaya $ 4.500 per pon, mengintip 5 hingga 8 kali lebih mahal daripada polimer kelas atas lainnya. Salah satu alternatif umum untuk mengintip adalah PEI, umumnya tingkat resin Ultem ™ Sabic, turunan dari polieterimida (PEI). Sementara kedua bahan memiliki resistensi suhu tinggi yang serupa, mereka berada dalam keluarga termoplastik yang berbeda.

T: Apa umur simpan mengintip?

A: Mengintip dapat disimpan untuk periode kehidupan yang lama dan sangat tahan terhadap kondisi penuaan dan cuaca hingga 10 tahun. Tes penuaan spesifik yang dilakukan pada sampel yang terpapar pada penuaan dan kondisi atmosfer, tidak menunjukkan perubahan berat dan volume.

T: Siapa yang Mengintip?

A: Bahan Peek (secara kimia dikenal sebagai Polyetheretherketone) diproduksi oleh Ensinger dalam bentuk stok standar untuk pemesinan. Diekstrusi dalam lembaran, batang dan tabung yang dapat menggunakan polimer VicTRex® Peek 450g atau Solvay Ketaspire® KT-820.

T: Berapa tingkat infeksi implan pengintip?

A: Termasuk total 233 pasien yang menerima implan mengintip yang berasal dari berbagai produsen. Mereka melaporkan tingkat infeksi terkait 7,29%, di mana 6,01% (82% dari total) membutuhkan operasi kedua untuk pengobatan [6]. Studi ini menemukan bahwa 93% dari total kasus menular membutuhkan operasi berikutnya untuk manajemen.

T: Bisakah Implan Mengintip Dihapus?

A: Saya telah menempatkan dan menghapus implan mengintip sebelumnya jadi saya terbiasa dengan properti penanganan in situ mereka. Anda tentu saja dapat menempatkan implan rahang yang lebih lengkap melalui sayatan Anda saat ini meskipun perlu diketahui bahwa itu tidak akan dapat dilakukan untuk mempertahankannya sebagai implan satu bagian.

T: Apa itu Black Peek?

A: Black Peek sangat ideal untuk komponen instrumen di mana estetika penting, serta untuk komponen segel di mana keuletan dan ketidaksopanan penting. Semua nilai Peek yang tidak terisi mematuhi Peraturan FDA 21 CFR 177.2415 untuk kontak makanan berulang.

Tag populer: Kualitas tinggi keton polieter tinggi (PEEK) Termoplastik suhu tinggi dan rekayasa plastik CAS 29658-26-2, Cina berkualitas tinggi polyeter keton (PEEK) suhu tinggi termoplastik dan rekayasa plastik CAS 29658-26-2 Produsen, Pemasok, Pabrik

Kualitas tinggi polieter keton (PEEK) termoplastik suhu tinggi dan rekayasa plastik CAS 29658-26-2

Pabrik kami

Mengapa Memilih Kami

Produk terkait

Manfaat Keton Polyether Berkualitas Tinggi (Peek)

Cara memilih keton polieter berkualitas tinggi (mengintip)

Proses keton polieter berkualitas tinggi (Peek)

Sifat material keton polieter tinggi (mengintip) berkualitas tinggi

Pabrik kami

FAQ